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La maintenance préventive d’un chariot élévateur est un point essentiel pour garantir l’efficacité et la sécurité des opérateurs.
Le chariot élévateur est un équipement fortement utilisé pour les opérations de manutention que de soit en intérieur dans un entrepôt ou en extérieur sur des sites de construction.
Cet outil de levage assure de nombreuses opérations quotidiennes :
Pour mener à bien ses applications en limitant le risque d’accident matériel et corporel, il est impératif d’assurer un fonctionnement optimal par le biais d’une maintenance préventive régulière.
Celle-ci vise à éviter les pannes imprévues et à prolonger la durée de vie de cet équipement de levage.
En parallèle, la maintenance augmente la fiabilité du chariot de levage et la sécurité des caristes.
Un entretien comprend donc vérifications régulières de l’ensemble du chariot d’élévation et plus précisément, du châssis et des composants, des fourches, du mât, des commandes, des systèmes de sécurité.
Lors d’un entretien, le technicien effectue aussi un nettoyage des pièces principales et remplaces les composants usés pour éviter toute anomalie ou dysfonctionnement.
En investissant dans une maintenance préventive, les entreprises vont réduire de façon considérable le risque de défaillance du chariot élévateur qui pourrait engendrer des accidents matériels et corporels.
La maintenance va aussi permettre de diminuer les pannes inattendues qui pourraient engendrer des coûts supplémentaires en termes de réparation.
L’importance d’un entretien préventif réside à identifier les défaillances potentielles et de les corriger rapidement afin que celles-ci ne se transforment en problèmes majeurs.
Par conséquent, une bonne maintenance va améliorer l’efficacité de travail des équipes et réduire le risque d’interruption dans les opérations de travail.
L’entretien préventif d’un chariot élévateur comprend plusieurs aspects qui vont garantir le fonctionnement optimal du matériel de levage quelle que soit sa marque.
Le technicien va effectuer une vérification des différents niveaux de liquides, l’inspection des systèmes de freinage et de levage, le contrôle de l’usure des pneus, des composants mécaniques et électroniques…
Tous les éléments du chariot sont passés en revus afin de s’assurer d’avoir un élévateur conforme aux normes de sécurité en vigueur et performant.
Plus précisément, il est primordial de contrôler les niveaux de fluides et notamment l’huile hydraulique, l’huile moteur ou encore le liquide de refroidissement, en fonction des modèles.
Par ailleurs, l’inspection des freins mérite une grande attention car ils sont essentiels pour assurer la sécurité des piétons et des utilisateurs.
Les pneus sont des pièces essentielles et doivent être inspectés et changés lorsqu’ils présentent des signes d’usure. Des pneus endommagés ou mal gonflés vont impacter la maniabilité du chariot élévateur et augmenter le risque d’accident.
Concrètement, vous l’avez bien compris, un examen régulier, adapté à la fréquence d’utilisation et à l’environnement est essentiel pour détecter des défauts avant qu’ils n’entraînent des pannes.
Une bonne maintenance proactive va réduire les coûts d’exploitation de l’entreprise et améliorer l’efficacité énergétique du chariot ainsi que de la productivité de l’entreprise.
Une planification de vos entretiens préventifs est importante. C’est à dire qu’il est nécessaire de mettre en place un calendrier afin d’effectuer toutes les vérifications nécessaires.
Le calendrier de vos entretiens est établi en fonction de plusieurs aspects. Il prend en compte les recommandations du fabricant et du fournisseur de votre chariot élévateur, de l’intensité d’utilisation du matériel de levage ainsi que des conditions de travail au quotidien.
Pensez à conserver un historique de vos entretiens et interventions réalisées dans un registre de maintenance.
Selon les recommandations des fabricants et fournisseurs, une bonne routine en interne dans la maintenance est à effectuer une fois par mois.
De plus, des inspections plus approfondies sont à réaliser tous les 3 à 6 mois.
Il est également important de former le personnel et l’ensemble des collaborateurs sur les protocoles de maintenance préventive.
Cela permet de montrer à vos salariés l’importance d’un entretien et les procédures à suivre.
Une équipe de techniciens bien formée en interne va pouvoir repérer de façon rapide et efficace les problèmes potentiels et défaillances afin d’agir en conséquence.
N’oubliez pas que la maintenance ne doit pas être considérée comme un coût mais comme un investissement dans la sécurité. Elle permet de réaliser des économies à long terme et d’éviter des réparations couteuses.
Pour vous accompagner, nous vous invitons à faire appel à un professionnel disposant d’un service après-vente d’exception pour garantir l’efficacité de vos matériels.
Experlift, c’est l’expert en vente, location et SAV de matériels de manutention toute marque qui vous accompagne tout au long de votre projet.
Nous avons une approche personnalisée en fonction des attentes de chacun de nos clients.
Nous sommes à votre écoute afin de cerner votre besoin, vous proposer le bon appareil de manutention et assurer son suivi pour une meilleure longévité.
Notre service après-vente assure la maintenance préventive et curative, les réparations et la VGP, vérification générale périodique.
Pour toute demande d’information vous pouvez nous contacter par mail à contact@experlift.com ou bien au 01 64 43 26 08.
La VGP d’un chariot élévateur est une obligation légale et réglementaire de la part de l’entreprise.
La vérification générale périodique d’un chariot de levage vise à garantir la sécurité des opérateurs ainsi que la conformité du matériel d’élévation.
La VGP permet de détecter une anomalie susceptible d’entrainer un risque grave d’accident ou une défaillance majeure.
Celle-ci doit être réalisée deux fois par an, tous les 6 mois, par une entreprise et des professionnels habilités.
Lors d’une vérification générale périodique, plusieurs points sont inspectés :
A l’issu d’une VGP, un rapport est remis à l’employeur afin d’attester la conformité du matériel.
En cas de non-conformité, l’entreprise se doit d’entreprendre des actions correctives avant la remise en fonctionnement du matériel.
La VGP contribue donc de façon essentielle à prévenir les accidents, à prolonger la durée de vie du chariot élévateur et à respecter les règles européennes en vigueur.
Sachez qu’Experlift est en mesure de réaliser la VGP de vos appareils de levage, chariot élévateur ou gerbeur, toutes marques telles que EP Equipment, HELI, Toyota, Fenwick, Still…