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Comment choisir un gerbeur électrique adapté à son entrepôt ?

Il y a 5 produits.

Dans un entrepôt logistique, un gerbeur électrique intervient dans toutes les étapes de la chaine de manutention.

De la réception de marchandises, au stockage dans les rayonnages, en passant par le chargement et déchargement des camions à quai.

Un mauvais choix peut rapidement avoir un impact négatif dans les flux logistiques. En revanche, u...

Dans un entrepôt logistique, un gerbeur électrique intervient dans toutes les étapes de la chaine de manutention.

De la réception de marchandises, au stockage dans les rayonnages, en passant par le chargement et déchargement des camions à quai.

Un mauvais choix peut rapidement avoir un impact négatif dans les flux logistiques. En revanche, un gerbeur parfaitement adapté va devenir un véritable allié et accélérateur de performance.

 

H2 Le choix d’un gerbeur électrique : une stratégique en logistique

Bien choisir un élévateur représente un enjeu car il va impacter directement la performance et la sécurité des caristes.

 

H3 Impact sur la productivité

Un engin d’élévation en adéquation avec les besoins de l’entreprise va permettre de gagner du temps au quotidien dans les opérations de manutention.

Avec une capacité de charge adaptée, vous allez déplacer vos palettes efficacement et en toute sécurité, sans risque de renversement des charges.

La hauteur de levage adaptée aux racks des entrepôts assure un stockage sûr au niveau des différentes étagères, qu’elles soient basses ou hautes.

Une vitesse de déplacement cohérente avec les longueurs d’allées permet d’optimiser les opérations. Une bonne vitesse est essentielle dans les entrepôts où les caristes effectuent de nombreux allées retours.

Une batterie disposant d’une autonomie adaptée permet de réduire les temps d’arrêt ce qui est crucial pour les sociétés en flux tendus, avec des rotations d’équipes.

Enfin, la maniabilité et la compacité d’un gerbeur peuvent s’avérer essentielles dans les entrepôts urbains aux allées étroites.

Résultat, le bon choix d’un gerbeur de levage permet de réduire les cycles de manutention, améliorer la fluidité des opérations et augmenter la performance.

Avec les gerbeurs Experlift, en passant d’un gerbeur plomb à un modèle lithium, vous allez pouvoir augmenter vos cadences de travail et réduire vos temps d’arrêt, augmentant votre productivité jusqu’à 20%.

Il est donc important d’adapter le matériel au rythme des flux d’exploitation.

 

H3 Réduction des risques TMS

Les troubles musculaires sont en enjeu majeur de société. Ils représentent la cause la plus fréquente des arrêts de travail lors de la manipulation de charges.

Un gerbeur inadapté peut entrainer :

  • Des efforts excessifs sur de longues distances
  • De mauvaises postures lors des manœuvres
  • Une vibration importante sur des sols irréguliers
  • Une fatigue élevée lors de flux intensifs

A l’inverse, un gerbeur ergonomique bien choisi va améliorer considérablement les conditions de travail, favorisant le bien être des caristes.

Il est généralement doté d’un timon avec des commandes intuitives et une direction assistée électrique pour réduire les efforts et les erreurs.

Pour de grandes distances, une plateforme opérateur est recommandée pour diminuer la fatigue.

Un démarrage progressif vise à accroitre le confort d’utilisation ainsi que la sécurité.

Une baisse de la fatigue et des TMS troubles musculosquelettiques c’est une réduction des accidents du travail et des arrêts maladies.

 

H3 Rentabilité

Un gerbeur élévateur est un investissement stratégique qui doit être rentable à long terme.

Un appareil adapté permet de réduire indirectement certains coûts.

Cela se traduit par une diminution :

  • Des accidents et arrêts de travail
  • De pannes immobilisant le matériel et perturbant les opérations logistiques
  • Des coûts de maintenance
  • De l’usure prématurée des composants

  

H2 Quel type de gerbeur selon votre configuration d’entrepôt ?

Le choix d’un gerbeur professionnel dépend de plusieurs facteurs comme nous avons pu le voir.

Un mauvais choix peut entrainer une perte de productivité, une hausse de la fatigue et des coûts.

A l’inverse, un élévateur adapté optimise les flux logistiques de l’entreprise.

Il est donc nécessaire de faire le meilleur choix possible pour une plus grande rentabilité.

 

H3 Gerbeur accompagnant : idéal petits espaces

Le gerbeur élévateur accompagnant est un modèle où l’utilisateur marché à côté du matériel et le dirige à l’aide du timon ergonomique.

Il est adapté pour les petits entrepôts, les réserves de magasins ou les ateliers logistiques.

Ce type de modèle permet d’atteindre une vitesse moyenne de 4 km/h à 6 km/h et dispose d’une capacité de charge de 1000 kg à 1500 kg.

Il est en mesure de stocker des racks jusqu’à 3500 mm avec un mât duplex ou triplex.

Cet élévateur accompagnant est doté d’un rayon de braquage court, d’une consommation d’énergie réduite et d’une maintenance simplifiée.

Toutefois, un gerbeur à conduite accompagnante est recommandé pour des flux occasionnels ou modérés avec une utilisation continue jusqu’à 3 heures.

 

H3 Gerbeur à plateforme : performance pour flux soutenus

Le gerbeur de levage avec plateforme rabattable ou fixe permet à l’opérateur de se déplacer rapidement et d’augmenter le volume de transactions.

Un matériel à plateforme vise à réduire la fatigue tout en augmentant la productivité sur de longs parcours et flux intensifs.

Les modèles les plus performants peuvent atteindre jusqu’à 10 km/h et disposent d’une capacité nominale de 2000 kg.

Ils vont permettre d’atteindre les racks les plus hauts jusqu’à 5500 mm avec un mât triplex.

Ce type d’élévateur réduit la fatigue musculaire et augmente la sécurité lors des déplacements.

La cadence horaire de travail est plus élevée pour un meilleur rendement.

 

H3 Gerbeur double palettes : optimisation logistique

Le gerbeur double palettes vise à optimiser la productivité en transportant deux palettes en même temps.

Il permet de réduire le nombre d’allers-retours dans les entrepôts, optimisant ainsi le temps de manutention.

Le gerbeur à double palettes est fortement adapté dans les environnements avec une forte rotation.

Ce type de gerbeur améliore donc la cadence de travail, augmentant l’efficacité et diminuant la fatigue des opérateurs.

Avec une diminution des déplacements vous allez réduire la consommation énergétique et l’usure du matériel, pour une meilleure gestion des ressources humaines.

Enfin, sa compacité le rend compatible avec les entrepôts aux allées étroites permettant d’augmenter la densité de stockage.

 

H3 Gerbeur compact pour TPE et PME

Un gerbeur en version compacte est utilisé pour des espaces restreints et des usages modérés.

Il est doté d’un châssis court, d’une batterie compacte et d’une élévation jusqu’à 3500 mm.

Un élévateur compact est adapté dans les réserves des magasins, le stockage sous mezzanine ou dans les environnements ayant des contraintes d’allées.

Cet appareil possède une excellente maniabilité et un faible coût d’acquisition.

 

Plus
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H2 Les critères essentiels pour choisir un gerbeur électrique

Afin d’opter pour un gerbeur de levage en adéquation avec ses besoins, il est important de bien étudier ses marchandises, son environnement et ses contraintes logistiques.

 

H3 La capacité de charge

La capacité nominale est bien souvent le premier critère regardé. Elle correspond au poids maximal que le gerbeur peut lever et déplacer en toute sécurité.

Mais attention, il ne faut pas seulement prendre en compte le poids de vos palettes quotidiennes.

Il est important de considérer les charges exceptionnelles plus lourdes que vous êtes amenés à transporter ainsi que la hauteur à laquelle vous les stockez.

Plus le gerbeur lève et plus la capacité nominale diminue. Il peut donc être recommandé de choisir un gerbeur avec une capacité de charge plus élevée que le poids de vos EURO palettes.

Votre matériel doit conserver toute sa stabilité et sa fiabilité lors des opérations.

 

H3 La hauteur de levage selon vos rayonnages

La hauteur d’élévation doit être parfaitement adaptée à la configuration de vos racks.

Un mauvais choix peut impacter toute l’organisation logistique.

Vous devez donc vérifier :

  • La hauteur de vos rayonnages
  • La hauteur sous plafond
  • La levée libre nécessaire

Un entrepôt avec des racks à 3m n’a pas les mêmes besoins qu’une zone logistique avec des racks à 5m.

 

H3 La fréquence d’utilisation

Tous les modèles de gerbeur de levage ne sont pas conçus pour la même intensité d’utilisation.

La fréquence des opérations va donc avoir une influence directe sur la batterie, l’autonomie et l’ergonomie nécessaires.

Pour un usage occasionnel, moins de 2h par jour, un gerbeur compact, avec une batterie plomb est suffisant.

Pour une utilisation régulière entre 2h et 4h par jour, un modèle plus robuste, avec une batterie lithium est recommandé.

Enfin, pour des opérations intensives, avec une rotation des équipes, un gerbeur haute performance, avec batterie lithium ion et plateforme utilisateur est conseillé.

Plus l’usage est important et plus l’ergonomie et l’autonomie deviennent un choix stratégique.

 

H3 Le type de sol et l’environnement

L’environnement de travail joue un rôle important dans le choix du gerbeur.

Il convient de prendre en compte :

  • Le type de sol : lisse, irrégulier, béton
  • La présence de rampes ou de pentes
  • L’humidité ou la poussière présente

Par exemple, sur des sols irréguliers, des roues renforcées sont recommandées.

Pour franchir des rampes, un modèle avec une batterie puissante est nécessaire.

 

H3 La largeur des allées et contraintes de circulation

Un gerbeur doit être correctement dimensionné aux différentes zones de l’entrepôt afin de ne pas ralentir la logistique interne.

Il est donc nécessaire d’analyser :

  • Les largeurs d’allées
  • Les virages
  • La présence de portes
  • Les zones de croisement

Pour un entrepôt avec des zones compactes, il est nécessaire de privilégier un gerbeur compact, accompagnant, avec un châssis court, un faible rayon de braquage et une excellente maniabilité.

 

Un choix basé sur ces critères permet de garantir un équipement durable, performant et adapté aux enjeux terrains.

  

H2 FAQ : Choisir un gerbeur électrique

Faire le bon choix amène à se poser des questions. C’est pourquoi, nos experts vous apportent des réponses claires sur le sujet.

 

H3 Quelle capacité choisir pour une PME ?

La capacité nominale dépend du poids moyen et maximal de vos palettes EPAL à manipuler.

Pour les charges légères, une capacité de 1tonne à 1,5tonne est suffisant.

En revanche, pour les charges modérées, optez pour une capacité de charge de 2tonnes.

Prévoyez une marque de sécurité pour des charges lourdes exceptionnelles.

 

H3 Quelle autonomie pour une batterie Lithium ion ?

La durée d’utilisation d’une batterie lithium-ion dépend du modèle et de son autonomie.

Les modèles standard, pour une petite utilisation assure des tâches de 2h30 à 4h.

Tandis que les gerbeurs lithiums intensifs permettent des opérations jusqu’à 6h, en fonction du nombre d’élévations journalières.

La batterie lithium permet d’offrir un temps de recharge réduit, une autonomie plus longue et une maintenance réduite.

 

H3 Une formation est-elle obligatoire pour utiliser un gerbeur ?

En France, la conduite d’un gerbeur de levage n’est pas soumise à l’obligation d’une formation CACES.

Le certificat d’aptitude à la conduite en sécurité dit CACES est recommandé pour une conduite sûre, en toute sécurité et efficace.

En revanche, celle-ci n’est nullement obligatoire.

Notez toutefois que les entreprises doivent délivrer une autorisation de conduite à l’employeur pour l’utilisation d’un gerbeur au sein de l’entreprise.

 

H3 Quelle durée de vie moyenne d’un gerbeur électrique ?

La durée de vie d’un gerbeur professionnel dépend de plusieurs facteurs et notamment de la fréquence d’utilisation, de l’environnement de travail et des entretiens préventifs réalisés.

Un gerbeur bien entretenu peut avoir une durée de vie moyenne de 10 à 15 ans.